PV3930氙燈老化試驗箱上海大眾標準，推薦使用科賽德品牌氙燈耐候試驗箱，采用原裝進口燈管，施耐德電子元器件等良好配置，不但精密度高，而且使用壽命更長久。PV3930氙燈老化試驗箱上海大眾標準要求300-400nm的光譜，60-65W/M2的輻照范圍。
1、適用范圍：
本標準描述有關將塑料，合成橡膠和車篷材料以及油漆和類似的涂層放置在大氣作用和日光下，通過人造濕-熱-氣候（例如佛羅里達）進行老化狀態(tài)（例如顏色和光澤改變）的試驗。
必須在樣件和批量生產監(jiān)控上進行試驗。
注意：在已確定的使用范圍內能夠改變機械性能或形成裂紋的老化標準:因此，必要時除了進行目測評定以及進行顏色和光澤測量外，還要求補充試驗，如拉力試驗，確定沖擊韌性，確定硬度和顯微光學試驗。
2標記
耐空氣腐蝕性依據PV 3930。
3 要求
依據在技術供貨條件,VW-標準和圖紙中的各個構件位置或材料規(guī)定所要求年度循環(huán)的次數，如同與本標準的偏差。
4? 試驗方法
4.1準則
用氙弧燈照射試件并且進行循環(huán)增濕。通過全輻射的過濾器用其帶有光譜分配的紫外線和可以看得見的輻射部分調節(jié)氙弧燈。
按照DIN EN ISO 4892-2和DIN EN ISO 11341在設備中檢驗。
試驗條件描述各自一個年度循環(huán),相對于在濕-熱-氣候區(qū)域內平均的UV-輻射劑量( 300~385nm)，例如:佛羅里達。
4.2試驗設備
必須按照DIN EN ISO 4892-2和DIN EN ISO 11341使用設備。為了在供貨商和用戶之間保證有可比較的試驗結果，必須與VW集團各自的主管實驗室進行磋商，哪些產品使用相關的試驗結果。
4.3?? 大氣作用條件
見表1。為了遵守試驗溫度要求，首先是黑色標準溫度，有必要進行實驗室溫度的調節(jié)或在試驗設備上連接- – 臺制冷裝置。
循環(huán)下雨：102：18
試驗循環(huán)：同步
黑色標準溫度：65正負2度
干燥狀態(tài)中的實驗室溫度：35-45度
干燥狀態(tài)中的相對空氣濕度（%）：60-80%R.H
輻射強度：60-65W/M2.300-400nm；
試驗持續(xù)時間（標準值）（h）：1500-1600小時
輻射劑量（1年度循環(huán)）（MJ/m2）：350MJ/m2
4.4試件
4.4.1試驗準備
試樣取自于待檢驗的加工部分或在一個有代表性的位置上的批量條件下加工的試驗板。它應該盡可能是平的。只要沒有超過與設備相關的試驗支架尺寸，就能夠試驗完整的構件。但是此時必須注意的是，不大于10mm的待檢驗的平面尺寸凸出試驗支架平面。試樣固定安裝在試驗支架上。試樣的半側用鐵皮面罩遮蓋。
對于試驗改變的機械特性，例如:通過拉力試驗和確定沖擊韌性，試件按有關方法必要的或標準規(guī)定尺寸進行制作。
油漆和類似的涂層還是在未來投入使用的基質上進行試驗。
制作在批量生產條件下(涂刷方法，干燥方式和涂層厚度)的試樣涂層用于油漆物質的試驗。
4.4.2試樣尺寸
試樣尺寸遵循在原始試樣中最大可夾緊的試驗平面有:
Xenotest 1 200und 1 200 CPS Xenotest alpha
– Weather-Ometer Ci 35 A, Ci 65 A und Ci 3 000- Weather-Ometer Ci 4000 und Ci 5000
(175 X 60) mm(130 x 40) mm(130 Xx 45) mm(1450 X 70) mm
選擇最小的試樣尺寸能夠用規(guī)定的方法進行一個正確的評定。
4.4.3試樣
只用于Xenotest1200和1200CPS:為了達到通過全部3個試驗支架平面的一個均勻的輻射強度的要求，必須使用拱形的同步試驗支架。
4.5大氣作用試驗
4.5.1過濾器清潔
過濾器系統(tǒng)有規(guī)律的進行檢驗和清潔。玻璃上的涂層用20%的檸檬酸進行清潔。
4.5.2輻射源交換
輻射源的持續(xù)工作時間為在Xenotest設備上1500 h和在Weather-Ometer上2000 h。必須注意設備制造商的說明。
4.5.3噴水
為了避免妨礙評定試樣上的涂層，必須使用帶有S 0,2 μS流導和一個< 1 ppm的廢氣殘渣的經過蒸餾的或消電離作用，無硅酸鹽的水用作噴淋。
4.5.4大氣作用循環(huán)
在一個規(guī)定的UV-輻射強度和輻射劑量下，依據一個確定的試驗持續(xù)時間(標準值，見表1)達到一個大氣循環(huán)的終點。
在帶調節(jié)輻射強度的設備上能夠預先選擇作為斷開標準劑量。
在無調節(jié)設備Xenotest 1200上，為了確定終點，必須從每個大氣作用循環(huán)的開始，用Fa.Atlas的UV-測量設備Xenoca測量輻射強度，并且如下計算試驗持續(xù)時間:
4.6試樣的評定
4.6.1目測評定
顏色和光澤評定是對事先遮蓋表面或用灰色標度的-一個無負載的試樣，由許多經過訓練的，視力正常的人(至少2人)，按照DIN EN 20105-A02評定在光照下的“顏色改變”，按照DIN EN ISO 105-A01或散射的北極光進行評定。
可以不通過測試評定的改變按照DINENISO進行描述。
4.6.2比色評定
除了進行目測評定外，應該按照一個在DIN 53 236中說明的方法(除光澤外)用一臺分光光度計進行比色CIELAB (DIN 6174)的評定。
只要需要，按照DIN EN 20105-A02在灰色標度等級中，和在按照DIN 6167的黃色值中變黃時進行換算。
在油漆的試樣_上，首先必須進行一個比色評定。
在單色和同質的表面上必須至少取3次測試的平均數。在多色的，組織化的或有方向性的人工散布的試樣，必須提高用于取平均測試值的數量。
4.6.3光澤評定
按照DIN 67530，用反射系數計值測試光澤并且按照大氣作用用%說明改變狀態(tài)。
4.7試驗報告
報告中在試驗標準的指示下，符合目前的TL/VW/圖紙要求，必須如下說明:
a)試驗設備，
b)整個試驗持續(xù)時間，
c)平均輻射強度(在沒有調節(jié)的設備上)d)顏色改變:灰度分級/dE/Dl/da/db,e)可能出現的變色，
f)黃色值按照DIN 6167,g)光澤改變，
h)其它試驗特性和相應試驗標準的試驗方法，
i)補充觀測和改變，如裂紋，斑點，滲出，出現白堊等等，j)可能與本PV的偏差，磋商的條件
